高炉煤气放散点火系统主要由煤气管道、煤气切断阀组、放散调节阀、放散管、火炬头、点火装置等组成 。某钢铁厂有高煤放散系统3套,每套放散能力270 000 m3/h。原放散系统调节阀门采用普通调节蝶阀,受调节系统控制进行放散调节,在放散设定压力大于煤气管网压力时,调节蝶阀逐渐关闭,调节阀关闭后,长明灯不进行消火。但由于调节蝶阀存在一定的漏量,阀门关闭后管道内仍有煤气流通,火炬头仍有一定的火焰。由于放散管内一直处于正压状态,不会发生回火、爆炸事故,但其煤气浪费量是较大的。为此将原普通调节蝶阀更换为密闭调节蝶阀,有效地减少了在调节阀门全关时煤气的泄漏量。
要解决放散前、后发生回火爆炸问题,应从阻断可燃物爆炸所需条件人手。在火炬投运前、后向放散管内引入氮气,使放散管内的可燃气体不在爆炸极限范围。在运行中通过控制煤气流速让可燃气体处于扩散燃烧状态,不会进入预混合燃烧,从而避免回火。随着放散管内氮气量的增加,可燃气体退出着火区间,可燃气体自然熄灭。在火炬头下方安装煤气切断装置,使混合气体不能进入到放散管内部,无法产生相对的密闭空间,避免爆炸。可用动态密封如气体分子密封;机械密封如蝶阀、填料阻火器等。
使用JXF吉祥坊热工火炬放散点火装置后,工厂的各项指标均达到设计要求,点火系统运行安全稳定。点火后高炉煤气放散时,周围CO体积分数达到标准要求,放散所造成的环境污染及对周围人群的危害明显减少。环境效益、安全效益显著。